译者序
序言
第1章 质量管理是什么 1
1.1 什么是质量管理 1
1.1.1 质量管理的定义 1
1.1.2 质量管理的格言 3
1.1.3 对质量管理及TQC的误解 14
1.1.4 全公司质量管理的效果 14
1.2 质量管理的历史和现状 16
1.2.1 统计质量管理 17
1.2.2 在欧美的发展 18
1.2.3 向日本的引进 19
1.2.4 日本的质量管理 20
1.3 质量保证的演进 23
1.3.1 关注检查的质量保证 23
1.3.2 关注工程管理的质量保证 24
1.3.3 关注新产品开发的质量保证（见1.6.2节） 24
1.4 什么是质量 25
1.4.1 让消费者满足的质量 25
1.4.2 真正的质量特性和代用特性 31
1.4.3 质量分析和产品研究 32
1.4.4 明确质量的定义 33
1.4.5 什么是好的质量，什么是好的产品 41
1.5 什么是管理 42
1.5.1 旧有的管理想法 42
1.5.2 管理的想法与实施 44
1.5.3 防止再发的实施与常态化 57
1.6 如何管理质量 58
1.6.1 质量管理与质量保证的基本 59
1.6.2 质量保证体系 59
1.6.3 原材料与采购管理 67
1.6.4 设备管理 67
1.6.5 作业方法及标准化 68
1.6.6 测量管理 68
1.6.7 人员教育 68
1.7 质量及工程的改善 71
1.7.1 管理和改善的想法和前提条件 71
1.7.2 改善的步骤 73
1.7.3 对问题点的调查和分析 73
1.7.4 问题点、目标值和期限的确定 74
1.8 SQC、TQC与技术 75
1.9 经营的目的与手段 76
1.10 QC小组活动 78
1.11 TQC的导入和推进 80
1.12 各部门推进TQC的方法 81
1.13 质量诊断和QC诊断及TQC诊断 82
1.14 经营者对于TQC的作用 83
第2章 统计思想和简易统计方法 85
2.1 在质量管理中使用的统计方法 85
2.2 统计思想 88
2.2.1 关于统计思想 88
2.2.2 管理上的注意事项 100
2.3 数据的种类 102
2.4 用数值表示分布的方法 103
2.5 频数分布的观察和使用方法 104
2.6 帕累托图和帕累托曲线 109
2.7 检查表 111
2.8 工程能力图 113
2.9 散布图 114
2.10 什么是误差 118
2.11 频数分布表的做法 121
2.12 统计量的计算 123
2.13 统计量的分布 126
第3章 管理图的绘制和应用 128
3.1 什么是管理图 128
3.2 管理图的种类 128
3.3 （均值和全距）管理图的绘制 130
3.4 p（不良品率）管理图的绘制 140
3.5 pn（不良品个数）管理图的绘制 143
3.6 u（单位缺陷数）管理图的绘制 144
3.7 c（缺陷数）管理图的绘制 145
3.8 管理图的观察方法 147
3.9 管理图的使用方法 149
3.9.1 管理图的用途 149
3.9.2 用于分析的管理图的使用方法 150
3.9.3 用于控制的管理图的使用方法 155
3.10 （中位数-全距）管理图 158
3.11 x（单值）管理图 160
3.11.1 x管理图的绘制 160
3.11.2 x管理图的使用方法 163
3.12 从统计角度观察管理图的方法 164
3.13 管理图平均值差异的检验法 172
第4章 工程的分析和改善 175
4.1 工程的改善和管理 175
4.2 改善的种类和程序 176
4.2.1 改善的种类 176
4.2.2 改善的阻力 179
4.2.3 改善的前提 180
4.2.4 工程的分析与改善的步骤 181
4.3 发现问题点的调查方法 182
4.3.1 一般注意事项 182
4.3.2 分层 184
4.3.3 图表法 185
4.3.4 潜在不良与顾客潜在意见的显现化
（1.4.4～1.4.5节，见图4-2） 187
4.4 问题点的确定 188
4.5 工程分析及改善的组织 189
4.5.1 管理层的改善 190
4.5.2 QC小组改善 191
4.5.3 QC工作组改善 191
4.5.4 技术人员负责制或是管理人员负责制 193
4.6 问题的分析和改善方案的编制 194
4.6.1 改善的着眼点 194
4.6.2 改善方案所应确定的事项——标准化和管理方式 195
4.7 工程分析与改善方法的探究 196
4.7.1 采用专业技术进行分析和改善 196
4.7.2 群策群力进行分析和改善 198
4.7.3 独创性想法和提案制度 199
4.7.4 特性要因图（因果图） 200
4.7.5 质量管理工程图（QC工程图） 203
4.7.6 并用统计方法进行分析和改善 205
4.7.7 工程能力研究 205
4.8 进行分析的注意事项 209
4.9 统计分析的常用程序 211
4.10 工厂实验时的注意事项 217
4.11 数据量较少时的工程分析 219
4.12 改善方案的决定和实施 220
4.13 对结果的确认、管理和再改善 221
4.14 编写报告书 222
4.15 测量方法的探究 224
4.16 抽样方法的探究 226
4.17 统计检验的思维 234
4.18 统计推断的思维 237
4.19 两组对应数据（计量值）平均值的差异估计——简易法 238
4.20 两组数据不良率的差异估计——采用二项概率
坐标纸的方法 241
4.21 两组不对应数据（计量值）平均值的差异估计 244
4.22 成对数据的相关关系 246
4.23 离散（方差）的加和性 250
第5章 工程管理 252
5.1 什么是工程管理 252
5.2 质量设计和工程设计 253
5.2.1 质量标准 254
5.2.2 工程设计、工程分析和质量管理工程图编制 257
5.3 对策处置 258
5.3.1 对策处置的分类 258
5.3.2 调节用图表 259
5.3.3 应急处置管理图 260
5.3.4 防止再发管理图 260
5.3.5 工程异常报告书 261
5.4 作业标准和技术标准 263
5.4.1 作业标准与技术标准的定义 263
5.4.2 质量特性、管理特性和作业标准 265
5.4.3 作业标准编制的目的和分类 265
5.4.4 作业标准的要素 267
5.4.5 作业标准的编制 269
5.4.6 作业标准的实施和管理 272
5.5 管理水准 274
5.5.1 管理项目的选定 274
5.5.2 管理水准的确定 278
5.5.3 管理水准的管理和修订 280
5.6 异常原因和管理标准 281
5.6.1 异常原因 281
5.6.2 管理标准 284
5.7 工程管理运行状况的核查 285
5.8 管理图及工程受控状态的效益 289
5.9 基准调节方法的确定 291
第6章 质量保证和检查 294
6.1 什么叫质量保证 294
6.2 质量保证的原则 295
6.3 质量保证的方法和质量保证体系 297
6.4 不良品产生的原因及对策 302
6.5 可靠性 308
6.6 质量保证和社会的责任（产品责任和产品公害） 313
6.7 检查 318
6.8 检查种类 319
6.9 抽样检查 322
6.9.1 抽样误差 322
6.9.2 OC曲线 324
6.9.3 平均出厂质量（AOQ） 326
6.9.4 抽样检查的类别 327
6.9.5 对检查后批次的处置和质量水准 330
6.10 全数检查与抽样检查 333
6.11 工程管理与检查 335
6.12 检查部门的任务 336
6.12.1 关于检查部门的任务 336
6.12.2 检查及检查部门的常见失误 339
6.13 检查标准和确定检查标准的方法 341
6.14 顾客投诉的处理和产品的让步放行 343
6.14.1 顾客投诉 343
6.14.2 顾客投诉的处理 346
6.14.3 让步放行 347
6.15 总结 348
第7章 全公司质量管理的组织运营 350
7.1 公司的质量管理 350
7.2 全公司质量管理的组织 350
7.3 全公司质量管理的推进计划 355
7.4 设计管理 360
7.5 原材料管理、采购管理和中小企业的TQC 360
7.6 设备管理、工模夹具管理和测量管理 365
7.7 营销、销售及服务的TQC 366
7.8 流通机构的TQC 369
7.9 研究开发管理 370
7.10 质量诊断 372
7.11 质量管理诊断和TQC诊断 373
7.12 方针管理 376
7.13 总结 381
作者介绍 383