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简介
机械制造基础 豆 0.0分
资源最后更新于 2020-09-27 15:04:56
作者:
出版社:中国轻工业出版社
出版日期:1999-01
ISBN:9787501925803
文件格式: pdf
标签: 机械制造
简介· · · · · ·
内容简介
本书是根据1996年制定的《机械制造基础教学大纲》编写的教材,是中等专业学校机电技术应用专业系列教材之一,亦适用于职业技术教育。
全书共21章,涵盖了机械工程材料、热加工、公差配合与技术测量、金属切削机床与刀具、机械制造工艺与夹具、特种加工与精密加工、计算机辅助制造等内容。
本书的特点是强调应用性和能力的培养,各章均附有复习思考题,以利提高学生分析和解决问题的综合能力。
目录
目 录
第一章 工程材料的性能
1-1材料的力学性能
1-2材料的工艺性能
第二章 常用工程材料简介
2-1碳钢
2-2合金钢
2-3铸铁
2-4有色金属
2-5硬质合金
2-6非金属材料
第三章 金属学基础知识
3-1金属晶体结构与结晶
3-2合金的晶格结构
3-3铁碳合金状态图
第四章 钢的热处理
4-1概述
4-2钢在热处理过程中的组织转变
4-3钢的退火与正火
4-4钢的淬火与回火
4-5钢的表面热处理
4-6热处理方法的应用
第五章 铸造
5-1概述
5-2砂型铸造
5-3铸件的常见缺陷
5-4铸件结构工艺性
5-5特种铸造
第六章 压力加工
6-1概述
6-2金属压力加工基本原理
6-3自由锻造
6-4模型锻造
6-5板料冲压
第七章 焊接
7-1手工电弧焊
7--2气焊与气割
7-3其他焊接方法简介
7--4焊接应力与焊接变形
7-5常用金属材料焊接
第八章 零件毛坯的制备
8-1材料选用的原则
8-2毛坯制造方法的选择
8-3典型零件的毛坯制备
第九章 公差与配合
9-1尺寸公差与配合的基本术语及定义
9--2公差与配合的国家标准
9-3公差与配合的选用
9-4测量技术基础
第十章 形状和位置公差
10-1形状和位置公差的术语、定义及常用检测方法
10--2形状和位置公差的应用及选择
第十一章 表面粗糙度及测量
11-1主要术语及评定参数
11-2表面粗糙度的选择和标注
11-3表面粗糙度的检测
第十二章 切削加工基础知识
12-1切削运动与切削要素
12-2金属切削刀具
12-3金属切削过程
12-4提高切削效率的途径
12-5工件的安装与夹具
12-6金属切削机床的基本知识
第十三章 车削加工
13-1车床
13-2车刀
13一3车削加工中常用的工夹具
第十四章 钻削和镗削加工
14-1钻削加工
14-2镗削加工
第十五章 铣削加工
15-1铣床
15-2常用的铣刀及其应用
15-3铣削过程
15-4铣床上常用的工夹具
第十六章 磨削加工
16-1磨床
16-2砂轮
16-3磨削过程和方法
第十七章 切削加工方法的合理选择
17-1外圆柱面加工方法与选择
17-2内圆表面加工方法与选择
17-3平面加工方法与选择
第十八章 齿轮的齿形加工
18-1圆柱齿轮齿形的成形法加工
18-2圆柱齿轮齿形的展成法加工
18-3齿形的精加工
第十九章 其他加工方法简介
19-1特种加工
19-2 超精加工
19-3快速成型技术
第二十章 计算机辅助制造简介
20-1柔性制造单元
20-2柔性制造系统
20-3计算机集成制造系统
第二十一章 机械加工工艺规程
21-1基本概念
21-2加工余量和工序尺寸的确定
21-3工艺尺寸链
21-4机械加工工艺规程的编制
21-5典型零件的加工工艺实例
21-6加工质量及其控制
参考文献
第一章 工程材料的性能
1-1材料的力学性能
1-2材料的工艺性能
第二章 常用工程材料简介
2-1碳钢
2-2合金钢
2-3铸铁
2-4有色金属
2-5硬质合金
2-6非金属材料
第三章 金属学基础知识
3-1金属晶体结构与结晶
3-2合金的晶格结构
3-3铁碳合金状态图
第四章 钢的热处理
4-1概述
4-2钢在热处理过程中的组织转变
4-3钢的退火与正火
4-4钢的淬火与回火
4-5钢的表面热处理
4-6热处理方法的应用
第五章 铸造
5-1概述
5-2砂型铸造
5-3铸件的常见缺陷
5-4铸件结构工艺性
5-5特种铸造
第六章 压力加工
6-1概述
6-2金属压力加工基本原理
6-3自由锻造
6-4模型锻造
6-5板料冲压
第七章 焊接
7-1手工电弧焊
7--2气焊与气割
7-3其他焊接方法简介
7--4焊接应力与焊接变形
7-5常用金属材料焊接
第八章 零件毛坯的制备
8-1材料选用的原则
8-2毛坯制造方法的选择
8-3典型零件的毛坯制备
第九章 公差与配合
9-1尺寸公差与配合的基本术语及定义
9--2公差与配合的国家标准
9-3公差与配合的选用
9-4测量技术基础
第十章 形状和位置公差
10-1形状和位置公差的术语、定义及常用检测方法
10--2形状和位置公差的应用及选择
第十一章 表面粗糙度及测量
11-1主要术语及评定参数
11-2表面粗糙度的选择和标注
11-3表面粗糙度的检测
第十二章 切削加工基础知识
12-1切削运动与切削要素
12-2金属切削刀具
12-3金属切削过程
12-4提高切削效率的途径
12-5工件的安装与夹具
12-6金属切削机床的基本知识
第十三章 车削加工
13-1车床
13-2车刀
13一3车削加工中常用的工夹具
第十四章 钻削和镗削加工
14-1钻削加工
14-2镗削加工
第十五章 铣削加工
15-1铣床
15-2常用的铣刀及其应用
15-3铣削过程
15-4铣床上常用的工夹具
第十六章 磨削加工
16-1磨床
16-2砂轮
16-3磨削过程和方法
第十七章 切削加工方法的合理选择
17-1外圆柱面加工方法与选择
17-2内圆表面加工方法与选择
17-3平面加工方法与选择
第十八章 齿轮的齿形加工
18-1圆柱齿轮齿形的成形法加工
18-2圆柱齿轮齿形的展成法加工
18-3齿形的精加工
第十九章 其他加工方法简介
19-1特种加工
19-2 超精加工
19-3快速成型技术
第二十章 计算机辅助制造简介
20-1柔性制造单元
20-2柔性制造系统
20-3计算机集成制造系统
第二十一章 机械加工工艺规程
21-1基本概念
21-2加工余量和工序尺寸的确定
21-3工艺尺寸链
21-4机械加工工艺规程的编制
21-5典型零件的加工工艺实例
21-6加工质量及其控制
参考文献