第1章 数控技术应用简介 1.1 数控加工概述 1.1.1 数控加工原理 1.1.2 数控加工特点 1.1.3 数控机床结构 1.1.4 数控机床分类 1.1.5 数控加工术语 1.2 数控加工工艺基础 1.2.1 数控加工工艺设计内容 1.2.2 工序的划分 1.2.3 加工刀具的选择 1.2.4 刀具选择注意事项 1.2.5 走刀路线的选择 1.2.6 切削用量的确定 1.2.7 对刀点的选择 1.2.8 起止高度与安全高度 1.2.9 刀具半径补偿和长度补偿 1.2.10 顺铣与逆铣 1.2.11 冷却液开关 1.2.12 拐角控制 1.2.13 轮廓控制 1.2.14 区域加工顺序 1.3 数控编程基础 1.3.1 数控编程内容及步骤 1.3.2 数控编程的方法 1.3.3 数控程序格式 1.3.4 主要功能指令 1.3.5 数控机床数控系统 1.4 数控编程的误差控制 1.4.1 刀轨计算误差 1.4.2 残余高度 1.5 CAD／CAM技术在数控机床中的应用 1.5.1 数控机床与CAD／CAM 1.5.2 CAD／CAM的集成系统 1.5.3 UGII简介第2章 UGNXCAM入门 2.1 UGCAM概述 2.1.1 UGCAM模组的功能及特点 2.1.2 UGCAM中相关工具简介 2.1.3 UGCAM加工类型 2.2 UGNxCAM模块简介 2.2.1 UGNXCAM初始化设置 2.2.2 UGNXCAM加工界面 2.2.3 主菜单选项与工具栏按钮 2.2.4 操作导航器 2.2.5 操作导航器中的列和状态指示符 2.3 创建程序组 2.4 创建刀具组 2.4.1 刀具参数设置 2.4.2 从切削库中调用刀具 2.4.3 刀具子类型 2.5 创建几何体组 2.5.1 MCS（机床坐标系） 2.5.2 工件（WORKPICE）和铣削几何体（MILLGEOM） 2.5.3 铣削区域（MILLAREA） 2.5.4 铣削边界（MILLAREA） 2.5.5 铣削文本（MILLTEXT） 2.6 创建方法组 2.7 使用加工边界 2.7.1 了解铣边界类型 2.7.2 关联性 2.7.3 材料侧 2.7.4 使用开放和封闭边界 2.7.5 确定刀具位置 2.7.6 边界的起点和终点 2.7.7 永久边界 2.8 创建操作 2.9 使用处理器第3章 UGCAM模具加工基础 3.1 模具基础 3.1.1 模具的组成 3.1.2 模具的种类与结构 3.1.3 数控加工中常见的模具零件结构 3.2 走刀和切削方式的选择 3.2.1 走刀方式 3.2.2 切削方式 3.3 UG模具加工的刀具选择 3.3.1 刀具选择的原则 3.3.2 刀具的切入与切出 3.4 UG切削参数的控制 3.4.1 主轴转速 3.4.2 进给速度与刀具切入进给速度 3.4.3 背吃刀量 3.5 其他参数的设置第4章 UG表面铣第5章 UG平面铣第6章 UG型腔铣第7章 曲面轮廓铣第8章 钻削加工第9章 高速切削加工第10章 多轴铣加工第11章 车削加工第12章 线切割加工第13章 UG仿真与后处理第14章 综合加工实例