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简介

智慧企业工业互联网平台开发与创新: 工业控制与智能制造丛书

智慧企业工业互联网平台开发与创新: 工业控制与智能制造丛书 0.0分

资源最后更新于 2020-03-29 04:54:31

作者:彭俊松

出版社:出版社机械工业出版社

出版日期:2019-04

ISBN:9787111624301

文件格式: pdf

标签: 互联网 创新 企业 工业 工业控制与智能制造丛书

简介· · · · · ·

本书重点阐述如何搭建迈向智慧企业的工业互联网数字化架构,如何在这一架构上规划企业数字化转型的技术路线,以及制造企业如何运用工业互联网技术,在数字化产品、数字化制造、数字化服务三个领域中进行转型与创新。全书的内容涉及物联网、工业4.0、CPS、大数据、数字化双胞胎、数字化主线、大规模定制、数字化供应链、分布式制造、人工智能与机器学习、预测性维护、制造向服务转型等多项技术的探讨和应用。彭俊松,现任SAP中国副总裁和首席数字官,负责将SAP的全球创新与中国实践相结合,树立思想领导力,推动数字化转型、工业4.0和工业互联网业务。彭俊松曾长期带领团队负责SAP大中华区的行业解决方案,建立了行业价值工程部门,将行业洞察、行业方案和价值工程整合在一起,使其成为SAP在20多个行业里进行数字化创新和开拓的重要驱动力。
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目录

  1. 推荐序一
  2. 推荐序二
  3. 前言
  4. 第一篇 工业互联网架构
  5. 第1章 工业互联网是IT/OT融合下的企业新一代数字化整体架构
  6. 1.1 方兴未艾的工业互联网市场
  7. 1.2 为什么工业互联网平台遍地开花,而工业4.0平台寥寥无几?
  8. 1.3 工业互联网是新一代企业数字化整体架构
  9. 1.4 新架构的特点是支持业务从“流程驱动”转向“数字和流程混合驱动”
  10. 1.5 小结
  11. 第2章 工业互联网架构的特点是“数字和流程混合驱动”
  12. 2.1 工业4.0的实施路径和成熟度
  13. 2.2 工业3.0时代面向“流程驱动”的工业金字塔的形成和解体
  14. 2.3 工业4.0和工业互联网时代基于IT/OT融合的CPS
  15. 2.4 小结
  16. 第二篇 SAP Leonardo平台和智慧企业
  17. 第3章 基于数字化“双模”理论打造工业互联网
  18. 3.1 数字化时代下的市场趋势
  19. 3.2 客户和咨询公司对商业软件的新要求
  20. 3.3 SAP 2020年的产品战略目标和实现
  21. 3.4 基于“数字化核心+数字化创新系统”的SAP双模产品体系
  22. 3.5 深度分析:工业互联网在汽车零部件行业中的应用展望
  23. 3.6 小结
  24. 第4章 迈向工业互联网的SAP产品理念
  25. 4.1 物联网时代企业创造价值的新价值链
  26. 4.2 第一步:“互联”到“数据”——从互联的万物中采集和存储海量数据
  27. 4.3 第二步:“数据”到“洞察”——从海量数据中知晓机会和风险所在
  28. 4.4 第三步:“洞察”到“行动”——推动业务流程前进,将洞察转变为行动
  29. 4.5 第四步:“行动”到“效果”——创造出新的商业价值和生态系统的优势
  30. 4.6 打造迈向工业互联网的SAP产品开发与布局
  31. 4.7 深度案例分析:SAP帮助瑞士最大的汽车经销商AMAG集团实现基于OBD的车联网平台
  32. 4.8 小结
  33. 第5章 工业互联网的愿景目标——智慧企业
  34. 5.1 智慧企业的商业驱动力来自新的商业模式对生产和运营效率的渴求
  35. 5.2 什么是智慧企业
  36. 5.3 智慧企业是智能技术支持下的事件驱动的企业
  37. 5.4 智慧企业是对企业应用软件的智能化改造
  38. 5.5 基于智慧企业解决方案打造工业互联网
  39. 5.6 深度分析:BSH从“家庭连接”入手,打造“数字和流程混合驱动”的数据管理基础
  40. 5.7 小结
  41. 第三篇 数字化产品
  42. 第6章 数字化双胞胎从面向资产向面向生态网络协同的创新
  43. 6.1 什么是数字化双胞胎
  44. 6.2 传统的面向资产安全与性能的数字化双胞胎
  45. 6.3 面向新的商业模式的数字化双胞胎网络
  46. 6.4 数字化双胞胎网络的基础——SAP资产智能网络方案介绍
  47. 6.5 深度案例分析:SAP帮助维斯塔斯建立数字化双胞胎,推动服务转型
  48. 6.6 小结
  49. 第7章 从传统的基于PLM的文档管理向端到端数字化主线的创新
  50. 7.1 传统的PLM在数字转型时代的扩展
  51. 7.2 基于模型的系统工程的发展
  52. 7.3 支持产品全生命周期的数字化主线
  53. 7.4 深度案例分析:SAP帮助凯撒压缩机实现“智能空气战略”
  54. 7.5 小结
  55. 第四篇 数字化工厂
  56. 第8章 从大规模制造向大规模定制的创新
  57. 8.1 大规模定制的定义和特点
  58. 8.2 从工业1.0下的手工定制到工业4.0下的大规模定制2.0
  59. 8.3 模块化生产/矩阵式生产——工业4.0下的大规模定制技术
  60. 8.4 深度案例分析:美国哈雷–戴维森摩托车公司的大规模定制生产重生之路
  61. 8.5 小结
  62. 第9章 从传统的线型供应链向数字化网状供应链的创新
  63. 9.1 以一为单位的数字化网状供应链
  64. 9.2 支撑数字化网状供应链的核心技术
  65. 9.3 深度案例分析:微软硬件部门打造需求驱动的数字化供应链
  66. 9.4 小结
  67. 第10章 从集中式制造到分布式制造的创新
  68. 10.1 3D打印技术正在快速走向成熟
  69. 10.2 从传统的集中式制造到基于3D打印的分布式制造
  70. 10.3 面向分布式制造的SAP制造网络解决方案
  71. 10.4 深度案例分析:售后配件的3D打印与Krones的实践
  72. 10.5 小结
  73. 第五篇 数字化服务
  74. 第11章 从被动式维修向基于机器学习的大数据预测性维修的创新
  75. 11.1 传统设备维修管理面临的挑战
  76. 11.2 基于物联网大数据的预测性维修
  77. 11.3 SAP PdMS的架构和功能特点
  78. 11.4 SAP PdMS的价值分析
  79. 11.5 深度案例分析:意大利铁路公司动态维护管理系统
  80. 11.6 小结
  81. 第12章 从以制造为中心向以服务为中心的创新
  82. 12.1 从制造向服务的转型已经出现在很多行业
  83. 12.2 工业产品服务系统的定义和分类
  84. 12.3 不同类型PSS的商业可持续性分析
  85. 12.4 制造商通过数字化技术向服务提供商转型的路线
  86. 12.5 深度案例分析:卡特彼勒通过以配件为核心的售后服务打造企业核心竞争力
  87. 12.6 小结
  88. 后记 从最佳业务实践到联合创新工厂
  89. 缩写表
  90. 参考文献